解鎖菜籽油壓榨工藝，開啟高效生產(chǎn)新篇

作者：小編發(fā)布時間：2025-07-15 點擊數(shù)：

菜籽油作為中國食用油市場的重要組成部分，其壓榨工藝的優(yōu)劣直接影響大型油廠的生產(chǎn)效益與產(chǎn)品競爭力。深入了解不同壓榨工藝的特點，搭配適配的壓油設(shè)備，是油廠實現(xiàn)高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。

傳統(tǒng)壓榨工藝中，熱榨與冷榨各有千秋。熱榨工藝需經(jīng)過原料篩選清洗、烘干破碎、蒸炒、壓榨、沉淀過濾及精煉等流程。其中蒸炒環(huán)節(jié)通過高溫改變原料結(jié)構(gòu)，能顯著提高出油率，所產(chǎn)菜籽油風(fēng)味濃郁，深受部分消費者青睞。冷榨工藝是一種相對較新的菜籽油壓榨方法，其流程首先是對原料進行清理，確保油菜籽的純凈。

與熱榨不同的是，冷榨是將清理后的油菜籽直接進行壓榨。為了控制低溫，通常采用專門設(shè)計的低溫壓榨設(shè)備，以及在壓榨過程中進行冷卻循環(huán)等方式，保證壓榨溫度一般不超過 60℃。冷榨則直接對清理后的原料進行低溫壓榨，再經(jīng)過濾精煉，保留了更多營養(yǎng)，色澤淺且風(fēng)味天然。

現(xiàn)代創(chuàng)新工藝為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。預(yù)榨 - 浸出工藝先對原料進行預(yù)處理，經(jīng)軋坯、蒸炒后預(yù)榨，再用溶劑浸出，最后通過蒸汽脫溶。該工藝出油率高達 98% 以上，非常適合大型油廠批量生產(chǎn)，在加拿大、澳大利亞等主要油菜籽生產(chǎn)國的工廠中廣泛應(yīng)用。膨化浸出工藝先脫皮，再通過螺桿擠壓膨化原料后進行浸出，不僅提高了油得率，還適用于多種油料，生產(chǎn)效率大幅提升，國內(nèi)研究機構(gòu)在該工藝設(shè)備研發(fā)上已取得顯著成果。

壓油設(shè)備在各工藝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。熱榨需配備耐高溫、可調(diào)節(jié)壓力的榨油機和多層立式蒸炒鍋；冷榨則依賴具備低溫壓榨技術(shù)的榨油機及高精度過濾設(shè)備；預(yù)榨 - 浸出工藝需要大壓力、高處理量的預(yù)榨機和密封性能好的浸出設(shè)備；膨化浸出工藝則離不開特定螺桿結(jié)構(gòu)的膨化機。優(yōu)質(zhì)設(shè)備能優(yōu)化壓榨過程，提升出油率，保證油品質(zhì)量，是大型油廠提高生產(chǎn)效能的核心保障。

選擇適配的工藝與設(shè)備，能讓大型油廠在菜籽油生產(chǎn)中占據(jù)優(yōu)勢。作為深耕糧油設(shè)備領(lǐng)域多年的廠家，企鵝糧油機械始終致力于為客戶提供全流程、高品質(zhì)的榨油設(shè)備與解決方案。一站式服務(wù)，交鑰匙工程，全方位定制服務(wù)，為您搶占糧油市場商機。