油脂浸出成套設備企鵝全部配齊 客戶不跑冤枉路
油脂浸出是現(xiàn)代先進的一種制油方式，在浸出油的時候要運用到油脂浸出設備，鄭州企鵝糧油機械有限公司是專業(yè)的油脂設備生產廠家，油脂浸出成套設備全部配齊，客戶不用到處跑著找廠家了，為客戶節(jié)約了人力物力財力。
下面講解油脂浸出需要的膨化干燥冷卻器：
1，原理。膨化后的高溫高濕物料在膨化料冷卻器內通過熱風對流作用被除水降溫以滿足溶劑浸出取油要求。調整后的膨化料和膨化溢流胚片一起作為入浸料進入浸出車間浸出取油。膨化料的適宜水分為11-13%、溫度為110-120℃，而適宜的入浸水分約為8-10%、溫度為58-62℃。為了使膨化料水分滿足浸出工藝的要求，多數(shù)情況下都需要進行干燥冷卻。
2，設備結構和應用。常用的冷卻器有平板冷卻器和立式冷卻器等。平板冷卻器是在物料輸送同時對物料進行干燥冷卻;立式冷卻器則是在物料下落過程中實現(xiàn)對物料的逆流干燥冷卻，其結構緊湊，占地面積小。立式冷卻器由進料旋轉閥、機蓋、物料均布器、冷卻箱體、液壓驅動裝置、卸料翻版、支架和下料都等組成。
3，膨化料冷卻器操作控制要求
1)控制好風量、熱風溫度(如果使用加熱器，熱風溫度不高于90 ℃) 、
出料速度和料層厚度，保證冷卻器內部料位平穩(wěn)、各部位出料連續(xù)穩(wěn)定。
2)注意出料翻板、液壓缸運行平穩(wěn)，無松脫。
3)注意翻版冷卻器出料閘板開度保持適當，保證進入刮板的料連續(xù)穩(wěn)定，防止忽大忽小，影響浸出生產。
4)冷卻后物料水分8-10%、出料溫度58-62℃，保證兩臺冷卻器水分、溫度一致。
5)開車前保持卸料翻版關閉，卸料翻板間隙均勻，大于2mm但不漏料;
6)冷卻箱體密封完好。
7)液壓油位、壓力合適，無泄漏。
8)定期檢查清理風管，吹掃加熱器散熱片。
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